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戰(zhàn)略成本與管理決策(戰(zhàn)略成本管理的主要內(nèi)容包括哪些)
發(fā)布時(shí)間:2024-06-17 20:27:21

  戰(zhàn)略成本管理的主要內(nèi)容包括哪些?戰(zhàn)略成本管理的主要內(nèi)容:

  1,戰(zhàn)略與價(jià)值鏈

  2,作業(yè)基礎(chǔ)成本法(ABC)或作業(yè)基礎(chǔ)成本管理(ABM)

  3,質(zhì)量成本管理

  4,生命周期成本法(LCC)

  只要有一項(xiàng)沒(méi)有做好,都有可能影響企業(yè)的生存。其中最重要的是作業(yè)成本管理。

  管理層又如何決策產(chǎn)品定價(jià)和生產(chǎn)?

  生產(chǎn)線上的產(chǎn)品,根據(jù)產(chǎn)品成本、目標(biāo)銷售價(jià)、實(shí)際售價(jià)進(jìn)行產(chǎn)品銷售市場(chǎng)對(duì)比,依照數(shù)據(jù)結(jié)果做管理決策,可以將市場(chǎng)反應(yīng)好、盈利高的產(chǎn)品與產(chǎn)品成本高、盈利少的產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整(增減,調(diào)價(jià)或停產(chǎn)等)。但是核算成本方式要運(yùn)用ABC法核算清楚。

  核算成本方式有兩種:

  數(shù)量基礎(chǔ)成本計(jì)算:除直接材料和直接人工外,所有的生產(chǎn)成本被集中在一個(gè)成本庫(kù)

  作業(yè)成本法:將盡可能多的成本,確認(rèn)為產(chǎn)品的直接成本

  ABC法就是作業(yè)成本法。理解來(lái)說(shuō)是將作業(yè)過(guò)程中同類消耗進(jìn)行分類,再核算,進(jìn)行精細(xì)化計(jì)算。提高成本準(zhǔn)確度的方法,是盡可能的將作業(yè)過(guò)程中的必須消耗轉(zhuǎn)為服務(wù)于產(chǎn)品的直接成本,減少不必要的其它損耗,或是將同類必須作業(yè)功能,效益最大化。

  以數(shù)量為基礎(chǔ)的傳統(tǒng)成本分配方法會(huì)低估量小、加工復(fù)雜產(chǎn)品的成本;反之,會(huì)高估量大、工藝簡(jiǎn)單的產(chǎn)品的成本。

  而現(xiàn)在市場(chǎng)的改變是客戶的個(gè)性化!這一定帶來(lái)產(chǎn)品的個(gè)性化,產(chǎn)品個(gè)性化一定會(huì)帶來(lái)加工的差異化,加工的差異化又一定會(huì)帶來(lái)消耗的不同。

  現(xiàn)在有很多企業(yè)的非盈利情況大部分是自己造成的,那是什么行為和原因造成不盈利的呢?

  生產(chǎn)成本過(guò)高,有訂單卻不盈利甚至虧損。管理決策滯后或錯(cuò)誤,造成運(yùn)營(yíng)混亂……

  降低成本

  對(duì)于企業(yè)首先就是要先降低成本。而實(shí)現(xiàn)降低成本的途徑 Achieving Cost Reduction就有:減少作業(yè),作業(yè)選擇,消除作業(yè)、作業(yè)共享。另外,只要作業(yè)可以被減少或消除,就是非增值作業(yè)。減少非增值作業(yè),加強(qiáng)質(zhì)量改進(jìn)也是企業(yè)提升的一大利器。

  質(zhì)量改進(jìn)對(duì)獲利性和投資回報(bào)率的影響非常巨大!質(zhì)量改進(jìn)可以降低退貨率(降低保修和服務(wù)成本 )、降低生產(chǎn)成本(提高價(jià)格,提高利潤(rùn)和投資回報(bào)率 )、提高顧客認(rèn)識(shí)價(jià)值(提高市場(chǎng)份額,增加收入)、縮短產(chǎn)出時(shí)間(加速發(fā)貨,提高市場(chǎng)份額,增加收入)。

  而質(zhì)量成本 Cost of Quality包括:

  預(yù)防成本—防止質(zhì)量缺陷而發(fā)生的成本

  鑒定成本—計(jì)量和分析數(shù)據(jù)以評(píng)價(jià)產(chǎn)品或服務(wù)是否符合特定要求而產(chǎn)生的費(fèi)用

  內(nèi)部失敗成本—交付物在送達(dá)顧客之前通過(guò)評(píng)價(jià)發(fā)現(xiàn)其質(zhì)量低劣而發(fā)生的成本

  外部失敗成本—交付物在送達(dá)顧客之后糾正質(zhì)量缺陷的成本

  預(yù)防成本包括 Prevention costs include:

  質(zhì)量培訓(xùn)成本 Quality training costs,

  質(zhì)量規(guī)劃成本 Quality planning costs,

  設(shè)備維護(hù)成本 Equipment maintenance costs,

  信息系統(tǒng)成本 Information systems costs。

  鑒定成本包括 Appraisal costs include:

  測(cè)試和檢驗(yàn)成本 Testing and inspection costs,

  檢測(cè)設(shè)備和儀器成本 Test equipment and instruments,

  質(zhì)量審計(jì) Quality audits。

  內(nèi)部失敗成本包括 Internal failure costs include:

  修正行為的成本 Cost of corrective actions,

  返工和廢棄的成本 Rework and scrap costs,

  過(guò)程成本Process costs,

  加班趕工的成本 Expediting costs,

  重檢和重測(cè)成本 Reinspect and retest costs。

  外部失敗成本包括 External failure costs include:

  處理并回復(fù)顧客投訴和退貨的成本Costs to handle customer complaints and returns,

  產(chǎn)品召回和責(zé)任成本 Product recall and product liability costs,

  不滿意產(chǎn)品和惡意顧客導(dǎo)致的銷售損失Lost sales from unsatisfactory products and customer ill-will。

  而產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的主要原因:制造過(guò)程中的4M原則。即:機(jī)器 Machines,材料 Materials,方法 Methods,人力 Manpower

  做好質(zhì)量成本管理的作用有:

  質(zhì)量管理與生產(chǎn)效率的關(guān)系:研究表明,質(zhì)量改進(jìn)能提高生產(chǎn)效率——隱蔽工廠

  質(zhì)量成本管理與作業(yè)成本法:確定作業(yè)成本,使質(zhì)量成本更直觀,作業(yè)成本信息為實(shí)施全面質(zhì)量(TQM)創(chuàng)造了條件。

  戰(zhàn)略成本與管理決策

  在整個(gè)項(xiàng)目生命周期 Project Life Cycle:需求識(shí)別階段,方案制定階段,項(xiàng)目實(shí)施階段,結(jié)束交付階段中,針對(duì)個(gè)性化產(chǎn)品/復(fù)雜產(chǎn)品:事前控制成本是最有效的,可以為減少一道工序而傾盡全力!

  而為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的管理決策有多種方法,比如:項(xiàng)目成本管理,作業(yè)成本作業(yè)管理,轉(zhuǎn)移定價(jià)、質(zhì)量成本管理、全面預(yù)算、定價(jià)決策、績(jī)效考核、全壽命周期成本管理,本量利分析。